چرخ سنگ‌زنی

از چنین چرخ‌هایی در ماشین‌های سنگ زنی استفاده می‌شود. سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشین‌کاری سایشی است.

سنگ زنی خزشی چیست؟ | سایش فن آور

سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...

کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف

فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته به عواملی همچون اندازه ، شکل ، ویژگی و میزان تولید مورد نظر دارد. در ادامه به معرفی انواع مختلف این فرآیند میپردازیم: سطح ...

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more

سنگ‌کشی مسطح

دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...

ساخت قطعات به روش ماشینکاری

استفاده از ماشینکاری دقیق برای ساخت قطعات. هر فرآیند ماشینکاری که نیاز به تحمل برش کوچک غیرمعمول (بین 0.013 میلی متر و 0.0005 میلی متر) یا پرداخت های سطحی ریزتر از T32 دارد، به وعی ماشین کاری دقیق در ...

ماشین های سنگ زنی

استفاده از ماشین های سنگ زنی سنترلس مزایای زیادی دارد که در این میان میتوان به موارد زیر اشاره کرد: ۱ - نیازی به ایجاد سوراخ مرغک در قطعه نیست و نصب قطعه و انجام فرآیند سنگ زنی آسان تر و سریع تر ...

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی

مزایای ماشین سنگ زنی و انواع آن ... در دستگاه سنگ زنی الکتروشیمیایی 10% بار برداری با فرآیند فرسایشی و 90% با فرآیند الکتروشیمیایی انجام می‌شود. ... استفاده از مطالب وب سایت ادوکس منوط به درج منبع ...

ماشین‌کاری الکتروشیمیایی

ماشین کاری الکتروشیمیایی. ماشین‌کاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روش‌های اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می ...

ماشین کاری چیست؟ و مختصر در مورد آن

به فرآیند تولید قطعات توسط حذف مواد ناخواسته به شکل براده ماشین کاری می گویند. قطعات به دست آمده از فرآیندهای آهنگری، نورد و ریخته گری بر اساس نوع کار، توسط ماشین هایی چون سنگ زنی، تراش، صفحه تراش، کله زنی، سوراخ کن و ...

آبکاری

آبکاری طلا غالباً در صنایع الکترونیک استفاده می‌شود و برای ارائه یک لایه هدایت الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی بر روی مس می‌باشد، که معمولاً در اتصالات برق و تخته مدار چاپی استفاده می‌شود ...

سنترلس – گروه صنعتی کیان متال

عملیات سنگ زنی با استفاده از این دستگاه ۳۵۰ بار از عملیات سنگ گردسایی سریع تر می باشد. همچنین تکیه گاه صلب که زیر قطعه کار قرار می گیرد باعث می شود تا قطعاتی که در اثر فشار تغییر فرم می‌ دهند را ...

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا به‌منظور ...

ازن زنی

یکی از روش هایی که به منظور گندزدایی و تصفیه آب و فاضلاب صورت می پذیرد ، استفاده از ازن و اشعه ماورابنفش می باشد. از آنجایی که بخش گندزدایی در فرآیند پاکسازی و تصفیه آب دارای اهمیت زیادی است ، استفاده از این روش که به نام ...

برقو

استفاده مداوم از جریان سیال خنک‌کننده در طول فرآیند برقوکاری به طور مداوم (75% از زمان) منجر به ایجاد سوراخ‌هایی با اندازه‌ای 0.0001 اینچ (0.0025 میلی‌متر) با انحراف +/- 0.0002 اینچ بزرگتر از اندازه ...

دستگاه سنگ فرش زن

دستگاه سنگفرش دستگاهی است برای تولید سنگ فرش هایی که شما در برخی خیابان ها و یا کوچه ها می توانید ببینید. این دستگاه دارای دو مخزن جهت انبار مصالح و یا سنگ و آجر های دو رنگی می باشد و در یک شیفت ...

سنگ زنی خزشی چیست؟ | شرکت پویاکاران راد

سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...

بریکت چیست؟+انواع، کاربرد، مزایا و

مزایای بریکت به ما ثابت می‌کند که چرا قیمت آهن تولیدشده از آن، از قیمت آهنی که با استفاده از آهن اسفنجی تولید می‌شود، بیشتر است. لیست زیر، تنها بخشی از مزایای بریکت آهن اسفنجی است: • حجم کمتر ...

ساب‌پاشی

ساب‌پاشی. فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده می‌شود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی (به انگلیسی: Abrasive blasting) نام دارد.. متداول‌ترین انواع ساب‌پاشی عبارتند از: شن‌زنی (سندبلَست ...

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.