مس از کانه تا فرآورده
کانه‌های مس‌دار که از طبقات مختلف قشر زمین به صورت روباز یا زیرزمینی استخراج میشوند، در محل معدن جهت صرفه‌جویی در انرژی سوخت کوره‌ها و صرفه‌جویی در عمل حمل ونقل ...
کانه‌های مس‌دار که از طبقات مختلف قشر زمین به صورت روباز یا زیرزمینی استخراج میشوند، در محل معدن جهت صرفه‌جویی در انرژی سوخت کوره‌ها و صرفه‌جویی در عمل حمل ونقل ...
استخراج الکتریکی مس. متالورژی استخراجی غیر آهنی یکی از دو شاخه متالورژی استخراجی است که مربوط به فرایندهای کاهش فلزات ارزشمند و غیر آهنی از سنگ معدن یا مواد اولیه است. [۱] [۲] [۳] فلزاتی مانند ...
ذوب مات مس ( Matte smelting) : در مرحله بعد کنسانتره که در اغلب موارد، شامل مس، آهن و گوگرد است، در کوره های بزرگ و داغ (با دمای 1250 درجه سلسیوس) با هوای غنی از اکسیژن اکسید و ذوب میشود تا گوگرد و آهن موجود در کنسانتره را اکسید و ...
مس در این معدن روزانه 40 هزار تن سنگ سولفوره مس می باشد. منطقه کانی سازی مس سرچشمه محدوده ای بیضی شکل به ابعاد حدود 1200*2300 متروعمقی حدود 612 متر ومجموع ذخایر آن بالغ. بر 400/887/223/1 تن با عیار 69% می باشد ...
کوره بوته‌ای – از رایج‌ترین کوره‌های ذوب فلزات. کوره‌های بوته‌ای یا زمینی به وفور در صنایع مختلف استفاده میشود و بیشتر برای ذوب کردن فلزاتی مثل برنج، مس، آلومینیوم، سرب، روی و فلزات گران‌بها کاربرد دارد.
دسامبر. یکی از کاربردهای مس در تجهیزات الکتریکی مانند سیم کشی و موتور است. این به این دلیل است که گرما و الکتریسیته را به خوبی هدایت می کند و می تواند به سیم کشیده شود. علاوه بر سیم کشی، به خاطر ...
کوره های الکتریکی با بهینه سازی فرآیند استخراج، حفظ منابع را ارتقا می دهند. توانایی آنها در هدف قرار دادن مواد معدنی خاص در سنگ معدن منجر به کاهش ضایعات می شود و تضمین می کند که هر اونس ماده خام به تولید مس با کیفیت بالا ...
ذوب فلش، یکی از روشهای ذوب کانی‌های سولفوری ازجمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی «اتوکمپو» توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه «ساتاکونتا» فنلاند برای ذوب مس مورد استفاده قرار گرفت.
پس از استخراج مس از معدن، خردایش، تخلیه گریزلی و تصفیه مراحل زیر انجام میشود. ذوب و فلزکاری اولیه: ماده خام مس در کوره‌های ذوب تا به حالت مایع تبدیل میشود.
شما می توانید در ویدیوی زیر ذوب شدن یک آهنربا با استفاده از دستگاه کوره الکتریکی را تماشا کنید و سپس ادامه توضیحات را درباره گرمایش القایی و جریان گردابی و … دنبال کنید.
استخراج مس به روش‌هایی گفته میشود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود میرسد. تبدیل مس از یک‌توالی ...
با توجه به مکانیسم ساده ی این دستگاه ها و لزوم حفظ محیط زیست هر روز استفاده از آنها بیشتر می شود. در این دستگاه گاز حامل غبار را از یک میدان الکتریکی فشار قوی که گاز را یونیزه می کند عبور می دهند.
شواهد و مدارک حاکی از آن است که که استخراج فلز قلع در زمان کلاسیک کورنوال و دون (به ویژه دارتمور) شروع و خرید و فروش آن نیز همزمان با رونق گرفتن تمدن مدیترانه نیز، گسترش یافت. در همان زمان های ...
کاتد مس محصولیست که برای تولید آلیاژهای مس و مفتول مسی با درصد خلوص بالا استفاده میشود. کاتد مس در فرایند پالایش الکترولیتی و در حرارت بسیار بالا تولید میشود. حجم انبوهی از مس کاتدی به روش ...
با توجه به‌نوع مینرال مس، برای استخراج و تولید آن روشهای پیرومتالورژی (حرارتی) و روشهای هیدرو متالورژی (لیچینگ) به‌کار گرفته مي‌شود. معمولاً مس از کنسانتره سولفیدی که شامل سولفید مس و ...
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
در روش حرارتی کنسانتره سولفیدی خشک شده و در کوره‌های متنوعی ذوب مي‌شود. لایه مات شامل سولفید آهن و مس در زیر لایه سرباره (باطله) در کوره تشکیل مي‌شود دمای کوره حدود 1300_1200 درجه سانتي گراد است ...
کوره های الکتریکی ۱۵۰۰ درجه و کاربرد: جهت خاکستر گیری مواد آلی و ذوب مواد آزمایشگاهی. عایق کوره های الکتریکی آزمایشگاهی از جنس پنبه نسوز، آجر نسوز و سیمان نسوز است. در محفظه کوره الکتریکی ...
انواع مسباره مسباره مات: از مهم ترین محصولات فرعی فرایند استخراج مس می باشد که در مجاورت هوا سرد می شود و دارای چگالی بالایی است و حداقل تا ۳ مرتبه قابل بازیابی و استفاده می باشد و بسیار به صرفه برای مکان های یا قابلیت ...
معمولاً عیار مس در مات بیش از 30 درصد است. در صورتی که مس موجود در سرباره قابل ملاحظه باشد با استفاده از کوره الکتریکی بازیابی می شود و در غیر این صورت دورریز می شود.
کنسانتره مس چگونه تولید میشود؟ برای تولید، سنگ معدنی مس را بعد از استخراج خرد و آسیاب می‌کنند و زمانیکه به ذرات ریزتری تبدیل شد، در کارخانه‌های مختلف، با تغلیظ نرمه‌ها با آب و مواد شیمیایی مخلوط شده، این محصولات را ...
در پایان طلا را به روش های رایج نظیر سدیم متابی سولفیت، سولفات آهن یا گاز دی اکسید گوگرد استخراج کنید. در صورتی که همه مراحل را (به خصوص مراحل اسیدکاری و تیزاب کاری) به درستی و با دقت انجام داده ...
معرفی الکترود گرافیتی از قطعات مهم صنعتی است که جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل مقاومت از خود عبور میدهد. از این رو برای انتقال جریان بالای الکتریسیته در کوره قوس الکتریکی برای ذوب شارژ فلزی استفاده میشود.
مس حاصل از مرحله ی قبل را توسط پاتیل هایی وارد کوره های آند شده و در این کوره ها با تزریق گاز پروپان ناخالصی های موجود مجدداٌ سوخته و خارج می شود درجه خلوص آن تا عیار ۷/۹۹ درصد نیز میرسد و سپس ...
پیرومتالورژی یکی از شاخه‌های متالوژی استخراجی است و شامل عملیات حرارتی مواد معدنی و سنگ‌های معدن متالورژیکی می‌باشد. همچنین تمرکز آن روی تحولات فیزیکی و شیمیایی مواد برای بازیافت فلزات با ...
See more on manamines
1.روش کوره بلند، کنور تور (روش سنتی) روش کوره بلند، یک روش سنتی است که از احیا غیرمستقیم برای تولید اسلب استفاده می¬شود. با توجه به اینکه ایران دارای منابع زغال‌سنگ مرغوب است این روش یک روش ...
استخراج مس از کنسانتره. بعد از تولید از سنگ معدنی مس، این کنسانتره‌ها به کارخانه‌های ذوب مس انتقال داده میشوند. سپس این کارخانه‌ها بر روی کنسانتره‌های مس عملیات‌هایی انجام می‌دهند که ...
کوره‌های تشعشعی برای ذوب (تصفیه) یا فرآیند ذوب استفاده میشود که در آن سوخت مستقیماً با محتویات تماس ندارد اما با شعله و گازهای احتراق داغی که از دیگری بر روی آن منفجر میشود، آن را گرم میکند.
مس فلز باستانی است که برای اولین بار در دوران رومی، توسط کوروش بزرگ استخراج شد. مس، یک فلز باستانی است که بیش از هزاران سال است که در ساخت انواع مختلفی از کالاها از قبیل سکه، زیورآلات، وسایل آشپزخانه، مجسمه و … کاربرد ...
این کوره برای ذوب ورق مس قابل استفاده است. مزایای اساسی فرآیندهای کوره‌ی تشعشعی عبارت است از: نیاز اندک به سوخت هیدروکربنی و سهولت حذف SO2 از گازهای خروجی این کوره‌ها. تنها عیب این کوره، اتلاف ...
حفظ نکات ایمنی هنگام استفاده از انواع کوره ذوب بسیار پراهمیت می باشد چون با مواد مذاب در هر کدام از کوره های فوق در کمترین حالت چندصد درجه دما دارند که به هیچ عنوان جایی برای سهل انگاری وجود ...