سرباره
سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌است که پس از سرد شدن مواد ...
سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌است که پس از سرد شدن مواد ...
از آنجایی که کشور ایران در سال 2010 نهمین تولید کننده گاز گلخانهای در جهان بوده(11) و صنایع سیمان مسئول 40% انتشار 2 CO و مراکز دفع پسماند تولید کننده بیش از 50% گاز متان در ایران هستند لذا کاهش ...
استفاده از پوشش های قیری با خاصیت انعطاف پذیری بالا، علاوه بر پوشش ترک ها و ات، مقدار جذب آب بتن و ملات را تحت بسیار مطلوبی کاهش می دهد.
از آن‌جا که سیلیکات‌های کلسیم مواد اصلی سیمان پرتلند هستند، مواد خام مورد نظر برای تولید سیمان بایستی شکل‌ها و نسبت‌های مناسبی از کلسیم و سیلیس داشته باشند. سیمان‌های هیدرولیکی (سیمان‌های مقاوم در برابر آب)، مجموعه ...
نکته : دانه های سیلیسی دارای سختی 7 تا 8 بوده و مقاوم ترین دانه ها ی مورد استفاده در بتن می باشند. دانه های آهکی دارای سختی 3 تا 4 بوده که در ساخت بتن به کار می روند. 3-دانه ها باید در مقابل یخبندان ...
هرچه x به صفر نزدیک میشود، مقدار تابع به عدد ۱ میل می‌کند. بنابراین می‌توان گذاره زیر را بیان کرد: حد تابع f (x) = sinx x f ( x) = s i n x x هنگامی که x به صفر میل می‌کند، برابر با ۱ است. در ریاضیات، بیان ...
تنش‌های برشی، خوردگی میلگردها، پوشش کم میلگردها، تنش خمشی و شکست فشاری، از جمله عوامل رخ دادن انواع ترک در تیرهای بتنی هستند. ۱) ترک برشی؛ ۲) ترک فشاری ؛ ۳) ترک ناشی از خوردگی ؛ ۴) ترک خمشی؛ ۵ ...
سیمان پرتلند طبق تعریف astm c ۱۵۰ ، نوعی سیمان هیدرولیک است که از پودر کردن کلینکری که عمدتاً از اکسیدهای سیلیسی، آلومینیومی و آهنی که عامل تشکیل ترکیبات سیلیکاتی و آلومیناتی سیمان پرتلند ...
چگونه به نوار پوشش بیش از حد در کوره سیمان ... عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری. 1-2- شعله نا منظم. 2-2-فشار بالا و ناگهانی سر کوره. 3-2- خطاهای هنگام چرخاندن کوره. 4-2- سرد ...
بتن مسلح. بتن مسلح یا بتن آرمه (به فرانسوی: Béton armé) به بتن مسلح شده با میلگرد (آرماتور) گفته میشود. برای مسلح کردن بتن از میلگردهای تقویتی، شبکه‌های توری تقویتی، صفحات فلزی یا الیاف تقویتی ...
۳. سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های ...
مواد خشک سیمان و آب از بالا به داخل کوره ریخته میشود و مواد آتش زا که باعث افزایش حرارات در کوره میشود از پایین وارد کوره میشود. ۱-کوره فرآیند مرطوب
فرآیند تولید سیمان و ۴ مرحله آن. رشد چشمگیر نرخ جمعیت جهان منجر به افزایش ساخت و ساز ها با استقامت بالاتر و توجه بیش از پیش به فرآیند تولید سیمان شده است. با توجه به رو به رشد بودن نرخ جمعیت جهان ...
سیمان به هر ماده ی چسبنده ای، اطلاق می شود. نوعی چسب برای چسباندن دو یا چند چیز به یکدیگر معرفی کرده است و سیمان را جمع کردن دو یا چند چیز در کنار یکدیگر به شکلی که یک واحد یکه را تشکیل دهند، تعریف نموده است.
ساختمان بتن آرمه به گزارش طراحی رومی: ساختمان بتن آرمه ساختمان بتنی ساختمانی است که برای اسکلت اصلی آن از بتن آرمه (سیمان، شن، ما سه و فولاد به صورت ساده یا آجدار) استفاده شده باشد. در ساختمانهای بتنی سقفها بوسیله تاوه ...
صنعت سیمان: کوره های دوار ... دیرگدازها با محتوی ۹۹٪ آلومینا به نام کوراندوم شناخته می شوند و در فرایندهای بیش از ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد مانند ریختن فولاد ، شیشه سازی ، ذوب خاکستر ، سوزاندن و قالب ...
سیمان پرتلند سفید همانند سیمان پرتلند معمولی تهیه میشود با این تفاوت که در مواد اولیه آن اکسید آهن وجود ندارد به همین دلیل نباید از خاک رس استفاده کرد ولی در این صورت هزینه بالا می‌رود به همین دلیل از همان مواد اولیه ...
پیش گرمکن دارای دو برج است که در یکی از آنها کلسایند قرار دارد. مواد پس از تکلیس وارد کوره شده و نهایتاً به صورت دانه های کلینکر از کوره خارج می گردد. ۸-خنک کن کلینکر:
هدف از پوشش نسوز، عایق بندی پوسته فولادی از دمای بالا در داخل کوره و محافظت از آن در برابر خواص خورنده مواد فرآیند است. ممکن است از آجرهای نسوز یا بتن نسوز تشکیل شده باشد.
سیمان. سیمان (Cement) بدون شک یکی از مهمترین متریال در صنعت ساخت و ساز است. این ماده شگفت انگیز از پودر بسیار ریزی تشکیل شده است که در حین ترکیب با آب به حالت خمیری چسبناک در می‌آید و بعد از قرار گرفتن در مجاورت هوا مانند یک ...
نحوه کار کوره سیمان. یک فرآیند معمولی تولید شامل سه مرحله است: آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس یا شیل برای ساخت یک مخلوط خام خوب. حرارت دادن خام مخلوط تا دمای پخت (تا 1450 درجه سانتیگراد) در ...
پاسخ: از مهمترین عوامل تشکیل گلوله در کوره های سیمان افزایش میزان AL2O3 و یا همان مدول آلومینیم می باشد . این مدول در حدود 1.1 الی 1.12 می باشد که افزایش حالت بهینه تا حد 1.35 و یا 1.3 باعث ایجاد گلوله ...
در زمان ارزیابی این ویژگی لازم است دانسیته دست پایین (حدود ۱٫۳) در مقایسه با الیاف مواد معدنی در نظر گرفته شود، به این معنی که حد تنفس برای این رشته در حدود ۷ میکرون است که بیش از ۳ میکرومتری ...
هنگامیکه مواد در دمای بیش از 1400 درجه کوره با یکدیگر فعل و انفعال شیمیایی انجام می‌دهند. هنگام مخلوط شدن سیمان با آب و انجام واکنش هیدراتاسیون. انواع سیمان
سیمان نوع ۱؛ سیمان معمولی. سیمان تیپ I، یکی از متداولترین انواع سیمان است که در خارج با نام Ordinary Portland Cement یا OPC نیز شناخته میشود. این نوع سیمان برای استفاده در شرایط محیطی معمولی، یعنی در محیطهایی که مشکلات ...
روش اجرای نمای شسته چگونه است؟ در ابتدا باید زیر کار پلاستر سیمان اجرا شود. زیر کار تراز باشد. تا از مصرف بیش از حد مصالح نمای شسته جلوگیری شود و کار یکدست تر اجرا شود.
یک فرآیند معمولی تولید شامل سه مرحله است: 1. آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس یا شیل برای ساخت یک مخلوط خام خوب. 2. حرارت دادن خام مخلوط تا دمای پخت (تا 1450 درجه سانتیگراد) در کوره سیمان. 3. آسیاب کلینکر به دست آمده برای ساخت سیمان. در … See more
خوردگی دیواره کوره (بیش از حد معمول) مقدار FeO در مذاب زیاد است، که با جدار جرم نسوز سیلیسی واکنش داده و تشکیل فایالایت ( 2Feo. Si02 ) با درجه حرارت ذوب ۱۲۰ درجه سانتی گراد می دهد.
تولید. این سیمان از باهم ترکیب شدن مخلوطی از یک ماده حاوی کلسیم (به‌طور معمول اکسید کلسیم از سنگ آهک) و یک ماده حاوی آلومینیوم (به‌طور معمول بوکسیت برای اهداف عمومی یا آلومینای تصفیه شده برای ...
پاسخ: از مهمترین عوامل تشکیل گلوله در کوره های سیمان افزایش میزان al2o3 و یا همان مدول آلومینیم می باشد . این مدول در حدود 1.1 الی 1.12 می باشد که افزایش حالت بهینه تا حد 1.35 و یا 1.3 باعث ایجاد گلوله خواهد شد .
فرآیند سوزاندن در کوره دوار انجام میشود در حالی که مواد اولیه در محور طولی آن در 1-2 دور در دقیقه میچرخند.
آجرهای قلیایی در پوشش کوره های دایره ای سیمان و کوره های بازسازی فولاد و همچنین کوره های ذوب شیشه و صنایع فلزات غیر آهنی کاربرد دارد. ... زمان پخت آن مناسب است و در بعضی مواقع کمی بیش از حد پخته ...
منظور از عمق در ردیف های چاه کنی، فاصله دهانه چاه تا انتهای هر یک از کوره هاست و در صورت تعدد کوره ها، مبنای محاسبه اضافه بهای عمق بیش از 20 متر، طول هر یک از کوره ها به علاوه عمق میله است و برای ...
چگونه نوار پوشش بیش از حد در کوره سیمان بتن چیست؟ 7 نکته از بتن که نمیدانستی از چه نوع بتن باید در . بتن در مفهوم وسیع به هر ماده یا ترکیبی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد ...
کوره دوار سیمان. کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت می‌چرخد. Rawmix در انتهای ...
Oʻzbekcha / ўзбекча. Bân-lâm-gú. ) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال میشود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده ...
روشهای تولید سیمان. مواد اصلی به منظور تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک و خاك رس (سیلس و آلومین) که در طبیعت به وفور یافت می-شوند ولی به شکلی نیستند که بتوان مستقیماٌ در تولید سیمان از آنها ...
کوره پخت سیمان ابزاریست جهت تولید سیمان پرتلند و دیگر انواع سیمان‌های هیدرولیک. شکل مدرن این کوره‌ها به صورت یک لوله بزرگ دوار است که با سرعت کم دوران می‌کند.