آهنگری (متالورژی)
فرآیند آهنگری یا فورجینگ توسط چکش آهنگری. آهنگری (به انگلیسی: Forging) شکل‌دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری محلی است.این ضربات معمولاً توسط یک چکش آهنگری یا قالب اعمال می‌شود.. آهنگری یکی از کهن‌ترین روش‌های فرم ...
فرآیند آهنگری یا فورجینگ توسط چکش آهنگری. آهنگری (به انگلیسی: Forging) شکل‌دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری محلی است.این ضربات معمولاً توسط یک چکش آهنگری یا قالب اعمال می‌شود.. آهنگری یکی از کهن‌ترین روش‌های فرم ...
روش های فیزیکی تولید پودر فلزی را می توان در دو فرایند اتمیزه کردن (اتمایزینگ) و رسوب بخار فلزات دسته بندی کرد. مهم ترین و پرکاربردترین روش مورد استفاده برای تولید پودر فلزی، …
کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد را نمی توان بدون استفاده از آهک، که همیشه در کل فرآیند ساخت فولاد وجود دارد، تصور کرد. افزودن آهک در کوره های قوس الکتریکی، مبدل های AODو در ملاقه های تصفیه ضروری ...
استفاده از مهندسی بافت در تولید پوست مصنوعی. متالورژی پودر ، که یک روش تولید پیشرفته است، امکان تولید تمام قطعات فن آوری را فراهم می کند ، با استفاده از قطعات بسیار کوچک ، می توان آن را خیلی ...
در هنگام فرایند ریخته‌گری، روش‌های مختلفی استفاده می‌شود مانند افزودن آلومینیوم که سبب می‌شود ناخالصی‌های موجود در فولاد بر روی سطح شناور شوند تا عوامل بتوانند آنان را جدا کنند.
در این فرآیند مخصوصاً در مورد فولادهای آلیاژی با یك پوسته سخت و مغزی چقرمه بوجود می آورد. Cladding روكش كاری روكش كاری ،روش مورد استفاده در پوشش فولاد كربنی یا فولاد كم آلیاژی (فولاد حاوی عنصر ...
فرآیند متالورژی پودر کاربرد وسیعی در صنایع مختلف دارد که از مهمترین آن به موارد زیر میتوان اشاره کرد: تولید مغناطیسها: مانند مغناطیسهای فریتی.
در متالورژی از این ترکیب برای اکسیداسیون فلزات و کاهش میزان اکسیژن و گوگرد (گوگرد زدایی) استفاده می شود. کاربید کلسیم برای تولید کاربید پودری که یک تنظیم کننده رشد گیاه است، استفاده می شود.
پودر آهن مورد استفاده در متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می‌شوند ...
اکسید پلاتین (PtO) در دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتی گراد و همچنین اکسید پالادیوم (PdO) در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتی گراد به فلزشان احیا می‌شوند که طی این فرایند گاز اکسیژن آزاد می‌شود. تجزیه سایر ...
فرآیند‌های مختلفی در علم متالورژی صورت می‌گیرد که از مهمترین آنها میتوان به ریخته گری، متالورژی پور، جوشکاری، ماشین کاری، شکل دهی فلزات و غیره اشاره کرد.
تاریخ سابقه متالورژی استخراجی غیر آهنی. به‌طور کلی، سابقه استخراج فلزات، به ویژه مس، دو مرحله اساسی را شامل می‌شود: اول، گداختن سنگ مس در دماهای بالاتر از ۷۰۰ درجه سانتیگراد برای جدا کردن کلوخه سنگ از مس، لازم است.
اسکیمرها: اسکیمرها قایقهای کوچکی هستند که می‌توانند نفت را از آب پاک کنند. اسکیمرهایی که در آنها پمپ‌هایی به کار گرفته شده، از نیروی مکش برای جداسازی و پاکسازی نفت شناور در آب استفاده میکند.
سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
در یک تعریف ساده: علم و فن شناخت و استخراج فلزات و هنر کار روی آنها را متالورژی می نامیم. متالورژی یک حوزه از مهندسی و علم مواد است که رفتار فیزیکی و شیمیایی عناصر فلزی، ترکیب های بین فلزی و مخلوط آن ها که "آلیاژ" نام می گیرد را شامل می شود. متالورژی ، فرآوری مواد معدنی از کانه های آنها (جداسازی از سنگ معدن)، ذوب، تصفیه و تولید شمش، بهبود خواص و ته... See more
9- بهبود در هموژنیتی ترکیبی و ساختاری . کاربرد فرآیند esr. این شیوه نه تنها برای تولید شمش های سبک تری از جنس فولاد های ابزار و سوپر آلیاژها مورد توجه است بلکه شمش های سنگین تر تا 165 تن نیز قابل تهیه با استفاده از این روش ...
برخی از توانایی های دانش آموختگان ارشد مهندسی مواد گرایش ریخته گری عبارتند از: ۱ – افزایش بهره وری واحدهای صنعتی ریخته گری در کشور. ۲ – طراحی قطعات ریخته گری وانتخاب مواد و روش ریخته گری ...
فرآیند ذوب آهن در حدود ۱۲۰۰پ م کشف شد. رومی ها با عملیات حرارتی۲۳ آهن را سخت۲۴ و سپس بازپخت۲۵ می کردند. در حدود ۱۴۰۰م، نتایج پیشرفت های شیمی دانان مسلمان در متالورژی به اروپا رسید.
هر فرایند پودری در متالورژی پودر که شامل تولید قطرات مذاب فلز از طریق جدا‌کردن از جریان مذاب یا هر روش دیگر و انجماد قطره‌ها پیش از رسیدن به یک سطح جامد باشد، جزء این روش است. اصول کار در این ...
این فرایند شناورسازی کف نبود، بلکه از روغن برای آگلومره کردن (ساخت گلوله‌های) سولفیدهای پودر شده و شناور کردن آنها به سطح استفاده می‌شد و در سال ۱۸۹۸ این اختراع ثبت شد .
متالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...
واکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده می‌شود. یکی از مثال‌های ...
توربین های مورد استفاده در صنعت هوافضا باید در برابر دما های شدید و فشار های مختلف مقاومت کنند. دیسک توربین در واقع جزئی مرکزی است که فن های موتور، کمپرسور ها و پره های توربین به آن متصل می شوند.
متالوگرافی. در بعضی موارد، ساختار متالوگرافی به قدری بزرگ است که با چشم غیر مسلح نیز قابل دیدن است. متالوگرافی (به انگلیسی: Metallography) به علم و هنر آماده‌سازی نمونه‌های فلزی و بررسی ریزساختار ...
فرآیند شیشه شناور از یک ورق شیشه تشکیل شده‌است که توسط شیشه مذاب شناور روی یک بستر از فلز مذاب که معمولا قلع است، ساخته می‌شود، اگرچه در گذشته از سرب و آلیاژهای مختلف که دارای نقطه ذوب پایین ...
از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال مانند CO 2 یا ترکیبی از CO 2 با O 2 یا Ar) [۱] نیز یاد می‌شود. جوشکاری (به ...
جواب این است: متالورژی استخراجی جاییست مابین رسوبات معدنی فلزات و فلزات به صورت آماده برای استفاده در صنعت. به عبارت دیگر متالورژی استخراجی به فرایندهای مختلفی اشاره دارد که برای جدا کردن ...
کاربردها. این آمیژان در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری به عنوان اکسیژن‌زدا و تنظیم‌کنندهٔ ترکیب شیمیایی با توجه به گرید فولاد و در زمان تخلیه مذاب از کوره به پاتیل یا در حین عملیات متالورژی ثانویه استفاده می‌شوند.
مکانیزم فرآیند بیولیچینگ. میکروارگانیسم های مورد استفاده در فرآیند بیولیچینگ انرژی مورد نیاز خود را ازاکسیداسیون آهنFe2+ به Fe3+ (31kg/mol Fe2+) به دست می آورند.
مقدمه. متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر اولیه مواد به شکل مورد نظر و سینترینگ در درجه حرارتهای زیر نقطه ذوب میباشد. متالورژی پودر بخشی ...